Qu'est-ce que le granit époxy?

Le granit époxy est un matériau composite synthétique composé de résine époxy et de puces de granit utilisées comme alternative haute performance aux bases de machines-outils en acier et en fonte.Le matériau fini est dur et durable avec d'excellentes caractéristiques d'amortissement des vibrations et une longue durée de vie.L'utilisation du granit époxy permet également un degré élevé de flexibilité de production, car les pièces auxiliaires telles que les points de montage, les diapositives et les tuyaux de liquide de refroidissement peuvent être ajoutés au composite lors de la coulée, ce qui réduit considérablement les coûts de production.Les caractéristiques supplémentaires de réduction des coûts des composites de granit à base d'époxy sont le processus de fabrication de durcissement à froid et la capacité d'utiliser des charges à faible coût pour ajouter en vrac au matériau.Les inconvénients des composites de granit époxy comprennent une faible tolérance à un choc ou à un impact et une faible résistance dans les moulages minces.

Traditionnellement, les machines de précision telles que les machines à mourir, les perceuses, les tours et les fameuses ont été montés sur des bases en acier, en granit naturel ou en fonte.Ces matériaux ont prêté les bases de la rigidité, de la stabilité et de l'amortissement des vibrations requis, mais des processus d'usinage coûteux nécessaires pour produire les dimensions de surface précises requises.Des matériaux tels que le granit naturel deviennent également de plus en plus rares et coûteux.Les développements dans le domaine des matériaux composites ont cependant constaté une utilisation accrue de produits synthétiques tels que le granit époxy dans ces rôles.Non seulement le granit synthétique présente les mêmes qualités souhaitables de matériaux traditionnels, mais il offre généralement de bien meilleures valeurs avec une flexibilité de production accrue à un coût considérablement réduit.

Le granit synthétique est un agrégat de puces de granit écrasées en suspension dans une résine époxy spécialement formulée.Une fois mélangée, le produit fluide est coulé dans un moule et le froid durci à des températures ambiantes.Cela permet une énorme quantité de flexibilité dans le processus de production concernant les formes possibles, les textures de surface et les caractéristiques auxiliaires coulées.Les diapositives de la machine, les pattes de montage ou les goujons et les plaques de montage peuvent être incluses dans la coulée, éliminant le besoin d'usinage post-production coûteux et à forte intensité de main-d'œuvre.Le coût global des produits peut être réduit davantage par l'inclusion de charges bon marché dans l'ensemble.

Les bases de machines en granit époxy présentent le plus souvent des qualités de travail exceptionnelles, qui dépassent souvent de loin celles des matériaux traditionnels.Par exemple, le matériau présente des caractéristiques d'amortissement internes jusqu'à dix fois mieux que celles de la fonte, trois fois mieux que le granit naturel et presque 30 fois mieux que l'acier.La stabilité thermique et la rigidité en torsion du granit époxy sont également bonnes, tout comme sa résistance interne sur le stress.Il est imperméable à la dégradation des lubrifiants et du liquide de refroidissement et offre une excellente absorption du bruit ainsi qu'un faible coût de production.Les seuls inconvénients notables du composite sont sa faible résistance à la section mince et leur résistance aux chocs d'impact.